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    質(zhì)量意識(shí)提升三步走

    2022-05-30

     在今天的MBA晨訓(xùn)會(huì)上,質(zhì)量管理部部長(zhǎng)王政剛與眾學(xué)員分享了提升質(zhì)量意識(shí)的三個(gè)重要步驟,并結(jié)合目前的質(zhì)量管理工作情況對(duì)每一個(gè)步驟進(jìn)行了解讀。

    第一步:培養(yǎng)三種意識(shí)
    從個(gè)人的角度出發(fā),質(zhì)量=良心+責(zé)任心。質(zhì)量是符合要求、說到做到;是堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),不越雷池一步;是對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)自己負(fù)責(zé)、對(duì)生產(chǎn)線負(fù)責(zé),更重要的是,對(duì)客戶負(fù)責(zé)。做質(zhì)量的捍衛(wèi)者要求我們具備三種意識(shí):
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    自檢意識(shí)
     
    產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來、設(shè)計(jì)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣是:讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。這要求一線員工對(duì)自己負(fù)責(zé)生產(chǎn)的在制品依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,才能流向下道工序,自檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開放置,必要時(shí)緊急拉閘,及時(shí)止損。
    互檢意識(shí)
    對(duì)于上道工序流轉(zhuǎn)過來的在制品,一線員工必須要一一核對(duì)檢查,不能單純依靠檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)結(jié)果,而是要核對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)上道工序流轉(zhuǎn)的在制品存在的質(zhì)量問題,要及時(shí)反饋,堅(jiān)決做到“不制造不良品、不接收不良品、不流轉(zhuǎn)不良品”。
    專檢意識(shí)
     
    一線員工一邊要生產(chǎn),一邊要做自檢和互檢的工作,做為專職的檢驗(yàn)員,就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。專檢崗位不僅要堅(jiān)守標(biāo)準(zhǔn)把好質(zhì)量關(guān),還要結(jié)合車間主管進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)宣貫,做質(zhì)量管理理念最忠實(shí)的傳播者。
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    第二步:緊跟過程控制
     
    人人都關(guān)注管理的結(jié)果,這是最直觀能體現(xiàn)管理成功與否的指標(biāo)。但是對(duì)于質(zhì)量管理來說,沒有嚴(yán)格把控的過程,一定無法輸出令人滿意的結(jié)果。緊跟過程控制有以下三個(gè)要點(diǎn):
    首檢控制
    產(chǎn)品上線前,班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)人員和一線員工要對(duì)即將投入生產(chǎn)的物料進(jìn)行仔細(xì)核實(shí),對(duì)要使用的機(jī)器和工具,要進(jìn)行性能確認(rèn),然后才能開始首件生產(chǎn),確認(rèn)產(chǎn)品合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。首檢出現(xiàn)不合格要查找原因、解決隱患后才能批量生產(chǎn)。首檢合格并不意味著萬事大吉,過程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)一樣不可或缺。
     
    巡檢控制
    在生產(chǎn)過程中,管理人員和巡檢人員要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查,以80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:新員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。
    終檢控制
    對(duì)于產(chǎn)成品要進(jìn)行重點(diǎn)控制,須嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格品要及時(shí)標(biāo)識(shí)隔離,一定要做到“不合格不出廠”,將質(zhì)量問題控制在內(nèi)部。
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    第三步:四不放過
    要實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的“長(zhǎng)治久安”,管理人員必須掌握分析質(zhì)量問題的能力和防止質(zhì)量問題發(fā)生的方法。每天早會(huì)要對(duì)前一天的質(zhì)量管理情況進(jìn)行分析總結(jié),明確不良品流出的危害性;分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)采取的措施并付諸實(shí)施,及時(shí)改進(jìn)不足。
    整個(gè)過程中要真正做到“原因未查清不放過,責(zé)任人未受到處理不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,相關(guān)人員未受到教育不放過”的“四不放過”原則,與質(zhì)量問題死磕到底。

     

     

     

     
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